編者按：
為貫徹落實集團公司五屆五次職代會所確定的經(jīng)營方針和目標(biāo)任務(wù)，全力以赴開拓市場，全力以赴降本增效，積極調(diào)動和激發(fā)廣大青年員工的積極性和創(chuàng)造熱情，公司團委開展了“降本增效我先行 立足崗位建新功”青年立功競賽活動。自開賽以來，廣大青年員工大力支持踴躍參與，創(chuàng)新熱情高漲。公司青工圍繞生產(chǎn)制造、技術(shù)質(zhì)量、節(jié)能減排等方面，積極主動找項目、找課題，組建QC小組立項攻關(guān)。目前，公司團委共收到近40項改造項目，為企業(yè)提高了效率、降低了成本。
為貫徹落實集團公司五屆五次職代會所確定的經(jīng)營方針和目標(biāo)任務(wù)，全力以赴開拓市場，全力以赴降本增效，積極調(diào)動和激發(fā)廣大青年員工的積極性和創(chuàng)造熱情，公司團委開展了“降本增效我先行 立足崗位建新功”青年立功競賽活動。自開賽以來，廣大青年員工大力支持踴躍參與，創(chuàng)新熱情高漲。公司青工圍繞生產(chǎn)制造、技術(shù)質(zhì)量、節(jié)能減排等方面，積極主動找項目、找課題，組建QC小組立項攻關(guān)。目前，公司團委共收到近40項改造項目，為企業(yè)提高了效率、降低了成本。
青年立功競賽項目展示之一
王超：優(yōu)化工藝提升效率
時常奔走于作業(yè)區(qū)各角落，解決車工工序遇到的各種加工難題，確保產(chǎn)品保質(zhì)保量交付下工序。從事一線車工10余年，瓦軸傳動軸承公司王超一直以用Z快的效率加工出Z高端的產(chǎn)品為目標(biāo)，為生產(chǎn)排憂解難，為技術(shù)出謀劃策。他曾獲得公司多項QC改善獎勵，2018-2019年間累計改善30多項，為公司創(chuàng)收30余萬元。他認(rèn)為所有的改善都來源于實踐，只有在實踐中才會發(fā)現(xiàn)和體會到怎樣做才能更高效更便捷。
復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，有一名操作者找到王超說加工的產(chǎn)品溝擺達不到工藝要求，怎么調(diào)也調(diào)不好。王超了解后趕忙跑過去查看，發(fā)現(xiàn)是卡具沒定位好造成的。王超將卡具再次定位后，加工產(chǎn)品就滿足了工藝要求，但像這種圓柱雙溝產(chǎn)品加工，經(jīng)常性出現(xiàn)因溝擺而產(chǎn)生不合格品，導(dǎo)致?lián)Q產(chǎn)時需要很長調(diào)試時間，并且加工時間長，工序多，每班次只能加工20余件產(chǎn)品，一件產(chǎn)品加工時間在16分鐘左右，影響了生產(chǎn)周期。
效率低下影響生產(chǎn)，王超反復(fù)思考，立即動手開始進行改造，優(yōu)化刀具安裝，保證擋邊與刀具不發(fā)生干涉，解決因溝擺而產(chǎn)生不合格品的問題。但新的問題又出現(xiàn)了，內(nèi)外徑加工，還需要二次裝卡，加工效率得不到提升。王超跟技術(shù)部門溝通，將內(nèi)外徑在淬火前進行留量控制，保證粗磨一次成型，無需再進行車加工。在得到了技術(shù)部門的支持后，王超馬上行動，通過兩臺設(shè)備同時試加工，由以前的加工一件產(chǎn)品16分鐘優(yōu)化到9分40秒，大幅度提升了生產(chǎn)效率，節(jié)省了一天兩個班次的設(shè)備能耗，僅圓柱內(nèi)圈每月就可為公司節(jié)省近10萬余元資金。
小改善，大成效。王超正用自己的智慧和勤勞為企業(yè)創(chuàng)造價值。
（來源：文化瓦軸 文/韓旭）
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