特大型軸承生產(chǎn)現(xiàn)場。
“這次研發(fā)的天文望遠(yuǎn)鏡軸承精度和難度都是首屈一指的。十多年前配套的軸承使用至今仍性能穩(wěn)定，客戶對瓦軸產(chǎn)品品質(zhì)非常滿意，所以再次將新型望遠(yuǎn)鏡配套軸承研制交給我們。”瓦軸特大型分公司主管技術(shù)的副總經(jīng)理李苗苗介紹說。
兩種規(guī)格天文望遠(yuǎn)鏡配套軸承均為新產(chǎn)品，精度要求P4級，屬于大尺寸、超輕薄系列雙排調(diào)心球軸承，外套為分體式，內(nèi)套則為雙排溝道結(jié)構(gòu)�？蛻粢蟪善诽鴦又悼刂圃�0.03毫米以內(nèi)，指標(biāo)十分嚴(yán)格，不論是技術(shù)方面還是加工方面，都成為難題。分公司技術(shù)質(zhì)量部門走在前邊，針對產(chǎn)品設(shè)計了多點測量方法，解決了滾道測量難題，并針對成品軸承跳動值方面的特殊性，在工序間進(jìn)行全項檢測，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。生產(chǎn)部門在攻克難關(guān)方面也毫不示弱，為確保成品跳動值和表面粗糙度達(dá)標(biāo)，專門增加了端面修整工序和溝道超精工序，想方設(shè)法攻克了磨加工和超精加工難題。
兩種規(guī)格產(chǎn)品中的一套相對更難加工，外徑達(dá)到1.6米，重量達(dá)到1.5噸。精磨間數(shù)控設(shè)備操作者劉軍的機床旁，就擺放著前幾天剛加工好的一件內(nèi)套，光可鑒人，十分醒目。常年加工球類軸承，劉軍積累了豐富的加工經(jīng)驗。對于成品外形尺寸相當(dāng)于一個成年人身高的輕薄系列球軸承，劉軍多方面考慮加工方法，完成了內(nèi)套的端面修整、溝道磨削和超精三道工序，采用一次裝卡方式確保了溝心距準(zhǔn)確。產(chǎn)品粗糙度要求嚴(yán)、公差帶小，他調(diào)整設(shè)備參數(shù)，做好產(chǎn)品的測量。“我把更多的精力用在了事前砂輪的修整上，內(nèi)套所有工序磨加工只用了兩天時間。”劉軍對自己加工的產(chǎn)品感到自豪。
在天文望遠(yuǎn)鏡配套軸承加工過程中，特大型分公司充分展示了自身的綜合實力。目前，產(chǎn)品正在順利加工中，10月末將按期交付客戶。
從1975年研制生產(chǎn)中國套大型衛(wèi)星跟蹤望遠(yuǎn)鏡軸承起，瓦軸集團(tuán)已研發(fā)了多規(guī)格天文望遠(yuǎn)鏡系列軸承。其中，2010年研發(fā)的應(yīng)用于南極天文設(shè)備的望遠(yuǎn)鏡軸承，工作溫度可低至―80℃，達(dá)到了先進(jìn)水平。2018年4月份，公司研發(fā)的全球Z大射電望遠(yuǎn)鏡陣列SKA天線核心部位配套軸承，產(chǎn)品精度、使用剛度均達(dá)到了先進(jìn)水平。2018年5月，公司還研發(fā)了1米望遠(yuǎn)鏡配套的3種規(guī)格赤經(jīng)軸承、赤緯軸承，滿足了客戶各項使用要求。
（來源：瓦軸）
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