任淑文介紹,由于紡織、冶金、礦山等行業(yè)的振動機(jī)械,很多處于不停歇的工作狀態(tài),因此壽命長、可靠性強(qiáng)的軸承成為這些行業(yè)的迫切需要。日本NSK公司專門為這類振動機(jī)械開發(fā)出了E型調(diào)心球面滾子軸承,將軸承的壽命提高到普通軸承的2倍以上。這種新型軸承迅速占領(lǐng)市場,并一時奇貨可居。由于精密度高、加工難度大等特點,國內(nèi)軸承技術(shù)研發(fā)舉步維艱,國內(nèi)廠家需要只能高價進(jìn)口。
秉持創(chuàng)新精神的凱美瑞公司,精確地瞄準(zhǔn)這一市場空白,設(shè)立了E型軸承工程技術(shù)研究中心、礦山機(jī)械軸承技術(shù)工程實驗室、高精密軸承制造技術(shù)重點實驗室,并與軸研所聯(lián)合共建轉(zhuǎn)移中心,構(gòu)建了一個組織機(jī)構(gòu)合理、分工明確的科研網(wǎng)絡(luò),其“高速、高精密數(shù)控機(jī)床用圓柱滾子軸承的研發(fā)”項目,還被列入2015年度國家火炬計劃產(chǎn)業(yè)化示范項目。憑借不懈的技術(shù)創(chuàng)新,凱美瑞公司成功突破E型調(diào)心滾子軸承技術(shù)難點。“我們研發(fā)的調(diào)心滾子軸承,比日本研發(fā)的同類軸承有著更多的優(yōu)點。”任淑文說,“在使用壽命上,日本的軸承比普通軸承提高2倍,我們研發(fā)的軸承壽命提高到2.6倍至3倍。在研發(fā)設(shè)計上,我們在軸承有效橫截面內(nèi)優(yōu)化了幾何結(jié)構(gòu),內(nèi)部進(jìn)行了加強(qiáng)型設(shè)計,因此,精密E型產(chǎn)品比日本同類產(chǎn)品具有更高的承載能力,載荷數(shù)值提高了25%-35%。在設(shè)計時,我們還把精密E型產(chǎn)品軸承設(shè)計為非分離式的,一體式的設(shè)計讓軸承更加緊湊,因此易于安裝、拆卸,并且使軸承運轉(zhuǎn)時低摩擦、低噪音,振動值低10%。”“現(xiàn)在,我們每年要從凱美瑞公司購買800多萬元的軸承,如果從日本進(jìn)口,價格貴近10倍。”萊鋼集團(tuán)動力部負(fù)責(zé)采購的李副經(jīng)理說,萊鋼集團(tuán)的軋鋼機(jī)等設(shè)備使用的軸承,原來都是從日本進(jìn)口,當(dāng)凱美瑞公司研發(fā)出同類軸承后,經(jīng)過近一年的試用,他們發(fā)現(xiàn)各項技術(shù)指標(biāo)完全可以和日本產(chǎn)品媲美,于是轉(zhuǎn)而選用凱美瑞軸承。“現(xiàn)在我們已經(jīng)建立了牢固的合作關(guān)系,采購數(shù)量每年都有所增加。”
據(jù)悉,該產(chǎn)品目前已斬獲國家發(fā)明專利兩項,實用新型專利10項,遠(yuǎn)銷美國、日本、俄羅斯、韓國及歐洲等30多個國家和地區(qū)。
短評
抓住創(chuàng)新“牛鼻子”
凱美瑞公司靠創(chuàng)新取得的成就再一次證明,主要依靠資源、資本、勞動力等要素投入,來支撐經(jīng)濟(jì)增長和規(guī)模擴(kuò)張的方式不可持續(xù),只有抓住創(chuàng)新這個“牛鼻子”,發(fā)展才能獲得更強(qiáng)的增長動力。
把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的動力,才能實現(xiàn)從量到質(zhì)的根本轉(zhuǎn)變。創(chuàng)新是企業(yè)應(yīng)對市場競爭的不二法寶,也是新常態(tài)下“穩(wěn)增長”的寶貴財富。新常態(tài)下,要從根本上解決發(fā)展方式粗放、產(chǎn)業(yè)層次偏低、環(huán)境約束趨緊等急迫問題,關(guān)鍵是要依靠科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)換發(fā)展動力。
抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展,謀創(chuàng)新就是謀未來。有關(guān)部門要破除體制機(jī)制障礙,為創(chuàng)新開辟大道通途,讓創(chuàng)新因子充分活躍起來,努力形成人人崇尚創(chuàng)新、人人渴望創(chuàng)新、人人皆可創(chuàng)新的良好環(huán)境,讓創(chuàng)新的活力在聊城大地迸發(fā),讓創(chuàng)新驅(qū)動成為聊城經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的法寶,助力“聊城制造”邁向更廣闊的市場。(來源:聊城日報)
