斯凱孚(SKF)開(kāi)發(fā)出了Z新一代的SKF SEAL JET密封加工技術(shù)，可以快速、方便地加工密封件，其生產(chǎn)的密封件與批量生產(chǎn)(如注塑成型)的密封件具有相同的尺寸與性能，可以用作研發(fā)時(shí)的測(cè)試樣品或小批量需求的產(chǎn)品。
SKF SEAL JETZ初研發(fā)是為了在短時(shí)間內(nèi)提供密封件，但它的速度和靈活性使得它成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中極具價(jià)值的樣品設(shè)計(jì)工具。它通常用于生產(chǎn)動(dòng)態(tài)液壓密封件樣品，例如活塞桿密封和活塞密封，適用于非道路機(jī)械、油缸制造、機(jī)床和食品等行業(yè)。
即使在今天，很多廠商還在使用模具制作樣品密封件。 這種工藝昂貴而且耗費(fèi)時(shí)間，因?yàn)橥ǔＰ枰膫�(gè)或五個(gè)模具循環(huán)才能成功地加工出密封件。 而 SKF SEAL JET 技術(shù)則快得多，它可以快速地車(chē)削加工精確的尺寸密封件。
“客戶需要能完全正常使用的密封樣品，這樣可以在真實(shí)條件下進(jìn)行測(cè)試。” 斯凱孚流體系統(tǒng)密封研發(fā)部門(mén)主管Thomas Schwarz表示。 “使用 SKF SEAL JET 技術(shù)加工的密封件能夠承受全方位的‘現(xiàn)場(chǎng)’測(cè)試。”
據(jù)介紹，SKF SEAL JET 的成功基于幾個(gè)基本技術(shù)因素，其中Z重要的是能夠切削密封件所需的軟材料，例如聚氨酯和橡膠等;其通過(guò)特殊的刀具設(shè)計(jì)、精確的工藝控制和專(zhuān)用“切屑處理”系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)軟材料的加工。
Schwarz表示：“切屑具有高彈性，并會(huì)損害刀具。 所以及時(shí)清除切屑非常重要。”
與此同時(shí)，SKF 已經(jīng)開(kāi)發(fā)了各種等級(jí)的材料，因此能夠生產(chǎn)具有多種特性的密封件。這些材料必須能夠?qū)崿F(xiàn)密封件的重要特性，例如密封自身的表面粗糙度。
該工藝一般用于加工外徑達(dá)600 mm的密封件，但它也可以加工超小或超大直徑的密封件; 單一產(chǎn)品Z大直徑可達(dá) 4 000 mm，使用特殊焊接技術(shù)可以加工更大直徑的密封件。由于具有較高的加工靈活性，因此可生產(chǎn)非標(biāo)尺寸的密封件。
斯凱孚指出，雖然 3D 打印技術(shù)如選擇性激光燒結(jié)(SLS)和熔融沉積成型工藝(FDM))已在樣品設(shè)計(jì)中取得巨大進(jìn)步，但是它們不太可能成功進(jìn)入密封件研發(fā)領(lǐng)域。 部分原因是可用的材料范圍太窄，而且要求密封樣品的質(zhì)量必須等同于成品，能夠經(jīng)受住“現(xiàn)場(chǎng)”測(cè)試。 采用 3D 打印技術(shù)制造的密封件不具備足夠穩(wěn)固的物理特性。
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