王冰同志1982年參加工作，相繼任職于原國家機械工業(yè)部洛陽軸承研究所、中山市軸承總廠、中山市盈科軸承制造有限公司，歷任工程師、技術(shù)辦主任、技術(shù)部部長、技術(shù)中心總工程師。1996年獲“廣東省十大杰出青年科技標(biāo)兵”稱號，2004年當(dāng)選中國共產(chǎn)黨中山市第十一次代表大會代表，2009年被批準(zhǔn)為中國軸承工業(yè)科技專家，多次被評為“中山市優(yōu)秀女科技工作者”，“中山市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”，2014年當(dāng)選全國機械工業(yè)勞動模范、獲“中山市優(yōu)秀專家·拔尖人才”稱號。

　　她長期從事特殊專用軸承設(shè)計和精密加工技術(shù)并獨有建樹，多技術(shù)層面解決了軍民用軸承設(shè)計、制造技術(shù)難題。主持多項省部級科技項目和國家標(biāo)準(zhǔn)制定，獲省部級科技進步一等獎 1項、三等獎 3項，市級科技進步一、二等獎各 2項，多項技術(shù)創(chuàng)新列入省級科技成果，獲國家發(fā)明專利授權(quán) 7件。

　　任職于洛陽軸承研究所期間，主攻高、尖、特軍用軸承設(shè)計與制造技術(shù)研究，刻苦鉆研，勤于實踐，多技術(shù)層面地解決了軍用軸承及關(guān)聯(lián)部件設(shè)計、制造技術(shù)難題，積累了豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。其中國防科工委“DZC-1”電子測徑儀研制技術(shù)，為軍工配套解決了重型坦克炮射程準(zhǔn)確性技術(shù)難點；“七五”軍工配套項目“DF-31平臺框架軸承的研究”達到國內(nèi)領(lǐng)先水平；“FY-1氣象衛(wèi)星姿控動量輪及其軸承的研究”，成功為“風(fēng)云一號”氣象衛(wèi)星第二顆星配置偏置動量輪并在電子計算機軟損壞情況下備份啟動發(fā)揮關(guān)鍵作用，成功挽救失控衛(wèi)星，獲1992年機械電子工業(yè)部科技進步一等獎。

　　1991年在原中山市軸承總廠從事產(chǎn)品制造工藝和生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理，制定并指導(dǎo)實施了全套技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理文件，令企業(yè)軸承制造走向規(guī)范化、系統(tǒng)化、制度化。主持“中小型密封低噪音電機軸承”技術(shù)攻關(guān)，研究軸承振動機理，進行表面微觀質(zhì)量及軸承振動特性檢測分析，確定主要影響因素，優(yōu)選工藝方案，在國內(nèi)率先解決內(nèi)徑30-60毫米低噪聲電機軸承制造技術(shù)難題，實現(xiàn)批量生產(chǎn)并獲得顯著經(jīng)濟效益，獲1995年廣東省科技進步三等獎。

　　1999年企業(yè)轉(zhuǎn)制初期，面對員工的迷茫無助和旁觀者懷疑、觀望甚至“Z多撐半年……”的斷言，擔(dān)任技術(shù)部長的王冰憑借自身優(yōu)秀的技術(shù)素質(zhì)及對國內(nèi)外軸承動向的熟悉和了解，鼓勵團隊人員相信科學(xué)、克服困難、共度難關(guān)。她帶領(lǐng)技術(shù)人員打破傳統(tǒng)設(shè)計理念和管理模式，成功將成組技術(shù)引入開發(fā)體系，通過零件分解、歸類，編碼、合并及計算機匯總、求同，實現(xiàn)客戶訂單、技術(shù)圖紙、生產(chǎn)計劃、資源準(zhǔn)備和產(chǎn)能效率整合配置，解決了多品種、小批量軸承生產(chǎn)、管理老大難問題，極大地縮短了開發(fā)周期及減少研發(fā)費用，企業(yè)原有10多種為風(fēng)扇及農(nóng)機器具配套的大路貨軸承迅速被百余種高附加值集成化、個性化多功能新型軸承組件取代，產(chǎn)品精度同步提升1至2級，實現(xiàn)了當(dāng)年開發(fā)、當(dāng)年效。適銷對路產(chǎn)品順利進入歐美市場，首年訂單超過200萬美元，為企業(yè)贏來了希望。同時也為軸承行業(yè)解決多品種、小批量軸承開發(fā)和生產(chǎn)管理老大難問題闖出了新路。

　　2009年全球金融危機影響下，出口占重比的盈科軸承公司訂單大幅減少、產(chǎn)銷量同時下滑。王冰審時度勢安排新一輪產(chǎn)品研發(fā)并敏銳地將目標(biāo)鎖定抗風(fēng)險能力高、受危機沖擊小且應(yīng)用前景廣闊的裝備制造業(yè)高端用戶所需專用軸承及軸承單元。她帶領(lǐng)研發(fā)團隊深入應(yīng)用現(xiàn)場，直接參與主機配套研發(fā)，針對軸承安裝使用過程中常出現(xiàn)原始精度降低、安裝調(diào)整困難等問題，創(chuàng)新提出軸承及其關(guān)聯(lián)應(yīng)用部件功能一體化集成設(shè)計思路，通過在軸承套圈上設(shè)置專屬功能特征、內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化及開展關(guān)鍵制造和檢驗、試驗技術(shù)創(chuàng)新實踐，實現(xiàn)了包括產(chǎn)品功能集成設(shè)計、厚壁軸承整體淬透熱處理、大展開長度多曲面精密復(fù)合磨削、表面局部防腐處理及專用個性化產(chǎn)品檢驗、試驗方法等多技術(shù)層面創(chuàng)新突破，以先進水平的技術(shù)水準(zhǔn)研制出外圈帶法蘭安裝孔、再潤滑喂脂裝置和維護嵌卡槽的精密數(shù)控加工中心絲杠專用軸承單元、外壁帶多楔V型齒帶輪式電梯專用雙列角接觸球軸承、帶易損件預(yù)置裝置外球面球軸承單元等40余種創(chuàng)益于配套主機功能和軸承精度壽命的自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，填補多項國內(nèi)外技術(shù)空白。在實現(xiàn)機械部件結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠、易于維護及更具經(jīng)濟性方面迅速得到客戶認(rèn)可，成功配套高端機械設(shè)備和數(shù)控主機,并藉此成為瑞士Schindler、德國蒂森克虜伯、德國FAG、德國IBC、日本NSK、美國HYTROL等多家全球知名機械企業(yè)OEM供應(yīng)商及國內(nèi)重點數(shù)控裝備指定配套企業(yè)，新產(chǎn)品累計銷售超過2億元，有效補充了內(nèi)部產(chǎn)能需求并擴大對外貿(mào)易額，令企業(yè)將金融危機影響降到了Z低，企業(yè)凝聚力進一步加強，員工安心、樂業(yè)，隊伍穩(wěn)定。產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)“功能化專用軸承單元組合設(shè)計與制造技術(shù)研究”獲2011年中山市科技進步一等獎、2013年廣東省科學(xué)技術(shù)三等獎和2014年中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎，“重載電梯專用雙列角接觸球軸承單元研制及產(chǎn)業(yè)化” 獲2014年中山市科技進步一等獎，“電梯專用雙列角接觸球軸承單元”和“數(shù)控加工中心絲杠專用軸承單元”系列產(chǎn)品研制，獲多項發(fā)明專利授權(quán)，整體技術(shù)達到先進水平，有力地促進了我國裝備制造業(yè)關(guān)鍵支承部件向單元化、組合化方向邁進，同步先進水平。

　　作為企業(yè)技術(shù)帶頭人，王冰十分注重研發(fā)團隊建設(shè)與人才培養(yǎng)提高，想方設(shè)法為科技人員提供學(xué)習(xí)與實踐機會，培養(yǎng)并指導(dǎo)他們參與科技項目與知識產(chǎn)權(quán)管理，鼓勵職稱晉升，組織合作交流。在她的帶領(lǐng)與努力下，公司共計20人次參與10多項國家標(biāo)準(zhǔn)制定，40余人受到政府科技獎勵，100多人次獲得專利授權(quán)，多名技術(shù)骨干當(dāng)選中國軸承協(xié)會技術(shù)委員會專業(yè)委員，多項科技創(chuàng)新取得政府立項支持。團隊成員在她積極自信、堅毅勤奮、謙和待人、技藝精湛的人格魅力感召和凝聚下完善自我、享受成功的同時，以企業(yè)命運為己任，盡職盡責(zé)、積極向上，成為企業(yè)發(fā)展和行業(yè)技術(shù)進步的中堅力量。近年來，當(dāng)軸承行業(yè)再次因國內(nèi)外貿(mào)易環(huán)境不景氣出現(xiàn)整體負(fù)增長之時，盈科軸承公司卻憑借多年來腳踏實地鑄就的堅實技術(shù)基礎(chǔ)實現(xiàn)了產(chǎn)量與貿(mào)易額穩(wěn)步增長，連創(chuàng)公司成立以來新高。

　　王冰和她帶領(lǐng)的技術(shù)團隊同心同德、銳意進取、和諧奮進的敬業(yè)精神和所取得的驕人業(yè)績得到了國內(nèi)外同行和客戶的高度認(rèn)可，TCB軸承品牌知名度和行業(yè)影響力也在這種信任與依存中與日俱增。（中山文明網(wǎng)） 1973次