
高速加工技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注,它不僅可獲得更大的生產(chǎn)率,而且還可獲得很高的加工質(zhì)量,并可降低生產(chǎn)成本,因而被認(rèn)為是21世紀(jì)Z有發(fā)展前途的先進制造技術(shù)之一。在先進工業(yè)國家,此項技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空、航天及模具行業(yè)。床的高速化是目前機床的發(fā)展趨勢。
而傳統(tǒng)的電機是由定子和動子組成,定子與動子之間通過機械軸承聯(lián)接或存在機械接觸,因此動子運動過程中存在機械摩擦。機械摩擦不僅增加動子的摩擦阻力,使運動部件磨損,產(chǎn)生機械振動和噪聲,而且會造成部件發(fā)熱,使?jié)櫥瑒┬阅茏儾?嚴(yán)重的會使電機氣隙不均勻,繞組發(fā)熱,溫升增大,從而降低電機效能,Z終縮短電機使用壽命。
德國ZEITLOS磁懸浮電機的應(yīng)運而生:
為了克服傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機存在機械軸承和機械摩擦的不足,目前已研制出各種無接觸式磁軸承,用來取代機械軸承。德國ZEITLOS磁懸浮電機是利用定子和動子勵磁磁場之間“同性相斥,異性相吸”的原理使動子懸浮起來,同時產(chǎn)生推進力驅(qū)使動子在懸浮狀態(tài)下運動。因此,定子與動子之間不存在任何機械接觸,可以產(chǎn)生較高的加速度和減速度,機械磨損小,機械與電氣保護容易,維護、檢修和更換方便,適用于惡劣環(huán)境、極其潔凈無污染環(huán)境和特殊需要的領(lǐng)域。磁懸浮電機的研究越來越受到科技工作者的重視,其發(fā)展前景令人鼓舞。
ZEITLOS磁懸浮的工作原理:
電磁鐵布置成徑向軸承和軸向軸承的形式,并提供磁拉力以懸浮起機器的主軸,電磁場的電流由精確地數(shù)字式控制器調(diào)節(jié),提供磁力隨時對外部負(fù)載變化以保證主軸良好的居中沒這樣主軸被無接觸抬起而且軸承的剛度和阻尼均可由一個數(shù)字控制器調(diào)節(jié),這樣的特點增強了高速旋轉(zhuǎn)機器的性能。使設(shè)備具有高可靠性低能耗的顯著特點。
ZEITLOS磁懸浮軸承的特點:
增加了設(shè)備的可靠性
顯著的降低了能耗和維護成本
減少了設(shè)備空間尺寸
快速啟動(無需預(yù)熱)
安全可控 遙控檢測 遠(yuǎn)程診斷
磁懸浮軸承和高速電機的結(jié)合可以用于空氣和制冷壓縮機,其主要特點,降低能耗 取消了潤滑油和齒輪增速系統(tǒng) 避免了搬運和回收處理制冷劑飽和潤滑液及取消了齒輪增速系統(tǒng)的機械摩擦損耗和機械故障。無接觸的磁懸浮電機可以明顯的降低噪聲 同時可以運用到離心風(fēng)機等高速設(shè)備。用磁懸浮軸承支撐電機,電機定、轉(zhuǎn)子沒有直接接觸,轉(zhuǎn)速不再受到機械軸承的限制,不存在機械磨損,降低了轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)過程中摩擦損耗,消除了因軸承潤滑劑帶來的污染,省去龐大的軸承潤滑、冷卻裝置。從而可以向更高的轉(zhuǎn)速和功率發(fā)展,提高了電機在高速大功率場合適用的能力?梢灶A(yù)見, 磁懸浮軸承在近幾年將會成為世界各國研究的熱點, 也將會越來越廣泛地被應(yīng)用于現(xiàn)代化的高科技領(lǐng)域。
從磁懸浮軸承的原理、特點及組成部分不難看出, 它已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的單個零件,而是一個復(fù)雜的高科技機電一體化產(chǎn)物。磁懸浮軸承特有的優(yōu)點使之在現(xiàn)代化新能源領(lǐng)域、機床領(lǐng)域、航空航天、在動力領(lǐng)域(如離心壓縮機、分子渦流泵、汽輪發(fā)動機等大型設(shè)備上) 也有廣泛的應(yīng)用。磁懸浮技術(shù)與高速電機的結(jié)合是未來高速電機的發(fā)展方向。采用磁懸浮軸承技術(shù)取代軸承后,無需潤滑油(無潤滑油污染)超低靜音,減少摩擦損耗 超長壽命。電機采用永磁無刷直流調(diào)速感應(yīng),外接精準(zhǔn)可靠控制器,省略了增速齒輪(增速箱/變速箱),提高了壓縮機的COP和PLV,降低了增速箱的機械損耗和機械故障頻率,實現(xiàn)整套系統(tǒng)節(jié)能15--40% 壓縮機體積也將大幅縮小。實現(xiàn)了高速電機的高轉(zhuǎn)速、高效率、 低噪音、 高可靠性。
ZEITLOS(賽特勒斯)軸承是中高端機床 主軸等高速/高精密軸承的主要供應(yīng)商及運轉(zhuǎn)方案工程公司。在磁懸浮軸承和磁懸浮電機方面擁有成熟的技術(shù)和應(yīng)用經(jīng)驗,為您提供高科技的技術(shù)。實現(xiàn)機械行業(yè)的Z大化能源利用。