工作人員正在檢查公司生產(chǎn)的冷輾軸承套圈
項目名稱：洛陽華高軸承科技有限公司數(shù)控精密冷輾機制造項目
投資總額：4.65億元
項目概況：洛陽華高軸承科技有限公司數(shù)控精密冷輾機制造項目位于孟津縣華陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，占地60畝，從事軸承套圈精密冷輾成形機的研發(fā)、制造以及冷輾軸承套圈的生產(chǎn)。
項目進度：項目一期已建成投產(chǎn)，擁有冷輾機生產(chǎn)線20條、軸承套圈生產(chǎn)線100條。
現(xiàn)場聲音：
小小軸承套圈——軸承Z外層的金屬環(huán)，這一加工工藝看似簡單的零部件，在洛陽華高軸承手中硬是玩出了“新花樣”。
企業(yè)用自有專利生產(chǎn)的數(shù)控精密軸承套圈冷輾機，用常溫輾壓替代傳統(tǒng)的“熱處理+打磨切屑”工藝，讓產(chǎn)品精密度更高、壽命更長、成本更低。
“傳統(tǒng)工藝就好像做花樣糖塊，將糖融化成糖漿，灌入模具，冷卻后打磨、切屑成形；而精密冷輾工藝則像是做月餅，在常溫下把原材料放入模具一次沖壓成形。”洛陽華高軸承科技有限公司董事長楊明學說。
在精密冷輾工藝下，產(chǎn)品組織致密、金屬流線分布，壽命延長兩成到八成，可靠性也大大提升；沒有了打磨、切屑工序產(chǎn)生的邊角料，從而節(jié)省了15%到30%的原材料；由于加工精度的提高和滾道形狀的改善，為下一道工序提高了效率，可節(jié)約成本15%以上。這些改進，讓產(chǎn)品在競爭中有了更多成本和質(zhì)量優(yōu)勢。
核心技術自主研發(fā)，專項技術聯(lián)合攻關。近年，洛陽華高軸承在全國范圍內(nèi)開展產(chǎn)學研合作，每年的研發(fā)投入不低于銷售收入的8%。“在模具表面硬度處理上與青島化工學院進行合作；在材料上與上海材料研究所進行合作；在控制上與機械第十研究院進行合作……目前，企業(yè)已擁有2項自主知識產(chǎn)權(quán)、5項發(fā)明專利。”楊明學說。
真抓實干出效益。去年下半年以來，洛陽華高軸承銷量穩(wěn)中有增，特別是在對軸承精密度要求較高的小型軸承套圈領域，企業(yè)銷量大幅增長。“去年下半年以來，公司小型軸承套圈的月銷量節(jié)節(jié)攀升，增長約10倍，充分說明市場對產(chǎn)品品質(zhì)高度認可。”楊明學說。
后期展望：
去年，項目一期累計生產(chǎn)軸承套圈400萬套、精密冷輾機100臺，實現(xiàn)銷售收入1.4億元。目前，項目二期正在規(guī)劃中。項目全部建成后，年銷售收入可達8億元，新增就業(yè)800人。
（來源：洛陽網(wǎng)）
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