成立于1996年的豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司，是由豫北轉(zhuǎn)向系統(tǒng)股份有限公司（原豫北機(jī)械廠）攜手日本光洋，共同出資成立的專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)企業(yè)。創(chuàng)業(yè)伊始，豫北光洋就以發(fā)展中國(guó)民族汽車(chē)工業(yè)、制造世界一流轉(zhuǎn)向器為己任。在積極導(dǎo)入豐田精益生產(chǎn)模式的同時(shí)，豫北光洋始終在探索適合自己生存與發(fā)展的精益之路。

　　精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位汽車(chē)計(jì)劃組織的專(zhuān)家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國(guó)家的專(zhuān)家、學(xué)者，花費(fèi)5年時(shí)間，耗資500萬(wàn)美元，以汽車(chē)工業(yè)這一開(kāi)創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、協(xié)作配套、營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面，它是當(dāng)前工業(yè)界Z佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。它通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，Z終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面Z好結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。

　　精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過(guò)其對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)（人力、物力、時(shí)間、空間）的方法與手段滿足顧客對(duì)價(jià)格的要求。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以Z優(yōu)品質(zhì)、Z低成本和Z高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出Z迅速的響應(yīng)。

　　在首任中方總經(jīng)理高海軍的帶領(lǐng)下，豫北光洋堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，不斷進(jìn)行設(shè)備自動(dòng)化改造、生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)優(yōu)化和員工技能培訓(xùn)，以適應(yīng)精益生產(chǎn)模式帶來(lái)的快速工作節(jié)奏。

　　18年的發(fā)展，蘊(yùn)育出豫北光洋獨(dú)特的精益理念，那就是：沒(méi)有任何借口完成準(zhǔn)時(shí)化交付，制造客戶滿意的產(chǎn)品。為達(dá)到這一目標(biāo)，豫北光洋人視質(zhì)量為生命，絕不放過(guò)任何隱患，全力將細(xì)節(jié)做到極致。光洋人形成了自己明確的質(zhì)量方針：1、向顧客提供具備高技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品，不斷提高顧客對(duì)公司的信任。2、通過(guò)充分的準(zhǔn)備活動(dòng)，切實(shí)把握顧客的需求，并向顧客提供滿足其需要的產(chǎn)品。3、建立預(yù)防為主的質(zhì)量保證體系：（1）完善管理標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，（2）全面提高質(zhì)量水平，（3）強(qiáng)化對(duì)供方質(zhì)量保證體系的指導(dǎo)。在嚴(yán)格的品質(zhì)控制程序下，其產(chǎn)品裝配合格率達(dá)到99.9%，下線合格率達(dá)到100%，客戶投訴PPM為0。并在2009年、2011年連續(xù)兩年榮獲“廣汽豐田品質(zhì)協(xié)力獎(jiǎng)”，多次獲得主機(jī)廠家優(yōu)秀供應(yīng)商表彰。

　　為增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，豫北光洋通過(guò)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)、全員改善挖掘生產(chǎn)潛力，提升生產(chǎn)節(jié)拍，以滿足客戶需求，保證JIT交付。以REM4生產(chǎn)線為例：通過(guò)在員工中開(kāi)展換型“自主研”活動(dòng)，將原來(lái)的30分鐘換型時(shí)間縮短為3分鐘。通過(guò)對(duì)每個(gè)工位作業(yè)動(dòng)作的分解重組，逐步減員的同時(shí)提升生產(chǎn)節(jié)拍，目前REM4線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)下線節(jié)拍35秒，僅此一項(xiàng)生產(chǎn)效率提升了57%。豫北光洋將通過(guò)持續(xù)改善，預(yù)計(jì)在2016年實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍35秒。

　　正是憑借著追求精益、不斷進(jìn)步的精神，豫北光洋以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，贏得了客戶的信賴的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。

　　展望未來(lái)，以沖擊年產(chǎn)二百萬(wàn)臺(tái)為契機(jī)，奮進(jìn)中的豫北光洋，秉承持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越的發(fā)展理念，堅(jiān)持“Y（Youth青春）、K（Konwledge知識(shí)）S（Speed速度）”的價(jià)值觀，必將在踐行精益的道路上不斷前行！ 5159次