圖：可用于多品種少量部件切削加工的立式5軸控制MC
日本安田工業(yè)公司開發(fā)出了適合多品種少量部件的加工自動化用途的5軸控制型立式加工中心（MC）“PX30i”，并在芝加哥機床展“IMTS 2014”（9月8～13日，McCormick Place會展中心）上展出（見圖）。該加工中心憑借具備多面式托盤庫的自動托盤更換裝置（APC）以及帶有多個刀庫的自動刀具更換裝置（ATC），可使不同形狀的部件加工實現(xiàn)無人化。計劃2015年上市。
該機采用具備33個工位的托盤庫以及可收放303只刀具的刀庫。雖然將工件安裝（夾裝）到托盤上收放于托盤庫時需要工人來操作，但除此以外無需做二次夾裝。工件搬入搬出加工區(qū)的操作由APC自動實施，切削中的刀具更換操作由ATC自動實施。除了工件和刀具更換的自動化之外，還通過與一次夾裝即可對工件實施5面加工的5軸控制MC組合，實現(xiàn)了不同的33個部件的加工自動化。
該加工中心可滿足汽車、飛機、醫(yī)療領(lǐng)域等多品種部件的少量加工需求。可切削的Z大工件尺寸為直徑400×高300mm。主軸轉(zhuǎn)速為2萬rpm。
另外，實現(xiàn)了高精度加工也是該加工中心的一個特點。通過采用雙柱結(jié)構(gòu)提高了剛性，將機械結(jié)構(gòu)的姿態(tài)變化降到了極小程度。耳軸工作臺也是安田工業(yè)自己生產(chǎn)的，采用剛性高的雙支撐方式。主軸部分通過將電機與主軸單元耦合連接拉開了距離，使電機的熱量不易傳遞給主軸單元，抑制了熱變形。憑借這些手段，使尺寸精度比原來的20～50μm更高，提高到了10μm左右。
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