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“冶金人”的不凡追求

發(fā)布時間:2013-12-10
  10年時間,太原科技大學冶金設備創(chuàng)新團隊取得了一批令人矚目的科研成就:一次獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎、兩次獲得國家科技進步二等獎、完成國家級項目10余項、省部級重大基礎理論項目20余項、SCI以及EI檢索文獻200余篇、建立了教育部重型機械研究中心、國家重點實驗室培育基地……
 
  一個個科研碩果得到專家的認可、一批批生產(chǎn)線投入鋼廠推廣運用,由太原科大“冶金人”組成的科研團隊漸漸勾勒出不凡的理想和追求。
  
  “為中國冶金設備全面國產(chǎn)化出把力”

  軸承是現(xiàn)代化軋機的核心部件之一,但是非常容易損壞。世界著名軸承企業(yè)SKF公司和著名軋機設計制造企業(yè)SMS公司一直沒有找到解決辦法。而太原科大冶金設備創(chuàng)新團隊通過將近五年的努力,在2003年創(chuàng)造出新型的軸承載荷分布均勻的新型軋機機構(gòu),并將其運用在寶鋼2050熱連軋工作輥組合軸承的延壽治燒實踐中,使軸承的使用壽命延長了3倍,從根本上緩解了軋機軸承燒損的世界性難題。
 
  在“延長大型軋機軸承壽命研究”取得成功后,太原科大冶金設備創(chuàng)新團隊又把目光投向了成套的大型設備的設計研發(fā)。
 
  團隊成員孫斌煜教授回憶起當年的情景時感慨萬千:“設計制造一臺剪板機,對于一個大學來說可謂困難重重,技術(shù)不成熟、條件的局限都是我們必須克服的困難。”經(jīng)過不斷試驗,太原科大冶金設備創(chuàng)新團隊終于在2005年設計制造出一臺可以輕松剪切3米寬、50毫米厚、長度6~18米鋼板的裝備,并能夠在軋鋼生產(chǎn)線上高效運行,剪切精度高于水平,鋼板成材率也提高了3%到5%。另一位團隊成員李玉貴教授自豪地說:“這項科研成果打破了德、日公司對此項技術(shù)的長期壟斷,使我國成為世界上第三個擁有大型滾切剪機成套技術(shù)與裝備全部知識產(chǎn)權(quán)的國家。”
 
  短短10年時間,太原科大冶金設備創(chuàng)新團隊接連拿到了三個國家級科技獎項,從研究大型軋機軸承到制造剪板機,再到設計制造整條軋鋼生產(chǎn)線,這群“冶金人”從來沒有停止前進的步伐,正如他們所說:“我們只是想為中國冶金設備全面國產(chǎn)化出把力。”
 
  “產(chǎn)學研合作之路越走越寬”

  近年來,太原科大冶金設備創(chuàng)新團隊與太重集團聯(lián)合研發(fā)的“一種空間機構(gòu)的鋼板滾切剪技術(shù)與裝備”獲2008年國家技術(shù)發(fā)明二等獎、“大型寬厚板矯直成套技術(shù)裝備開發(fā)與應用”獲2010年國家科技進步二等獎。這一系列的成果和獎項,為企業(yè)和學校帶來了經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收,也讓企業(yè)看到了校企合作的光明前景,堅定了雙方產(chǎn)學研全面合作的決心。
 
  學校團隊承接的大型成套設備研發(fā)、制造項目有28項與太重集團合作。團隊負責基礎理論和設計,太重集團負責生產(chǎn),雙方良好的合作,保證了新技術(shù)、新產(chǎn)品的先進性、成熟性和實用性,形成了良性的互動。與此同時,雙方還開展了人才培養(yǎng)方面的合作。十年來,團隊為太重集團培養(yǎng)了近百名研究生。太重集團的工廠為團隊的教授和研究生們安排了專門的辦公室和科研設施,太重集團的部分高級工程師也在團隊里兼任研究生導師或副導師,共同努力培養(yǎng)具備理論與實踐能力的研究生。
 
  太重集團的領導不無感慨地說:“企業(yè)有錢去支持大學的科研,前提是它能帶來切實的經(jīng)濟回報,周期越短越好。但是科研進度及其效益難以精確估算,缺乏實力、不能相互信任是企業(yè)與高校產(chǎn)學研合作難以深入持久的重要原因。與太原科技大學冶金設備創(chuàng)新團隊合作將近10年,他們從一開始就表現(xiàn)出的對科研的熱忱,他們的科研實力和謙遜態(tài)度,使得我們確信與他們的合作一定能雙贏,事實也是如此。”
 
  對于雙方如何能保持多年的合作,太原科技大學教授、現(xiàn)代軋制技術(shù)與裝備學科首席帶頭人黃慶學說:“這些年我們的產(chǎn)學研合作之路越走越寬,與企業(yè)進行產(chǎn)學研合作,要確實能為他們提高經(jīng)濟效益。與其他高校和科研院所合作,同樣也要考慮對方科研力量的特點,通過優(yōu)勢互補和在利益面前適當讓步,Z終實現(xiàn)共同進步。”(光明日報)
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