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攀鋼連鑄生產(chǎn)軸承鋼獲得突破

發(fā)布時(shí)間:2013-07-03
  筆者7月1日從研究院獲悉,攀鋼釩方圓坯鑄機(jī)流程生產(chǎn)軸承鋼研究取得重大突破,單中間包連澆爐數(shù)達(dá)到8爐,關(guān)鍵指標(biāo)控制良好,從而解決了軸承鋼連鑄難以澆注、生產(chǎn)不順的難題,使該流程具備了批量生產(chǎn)軸承鋼的能力。

  據(jù)介紹,軸承鋼有“鋼中之王”的美譽(yù),是代表鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的標(biāo)志性產(chǎn)品。從2011年開始,研究院與攀鋼釩聯(lián)手研發(fā)200mm×200mm斷面的方圓坯鑄機(jī)生產(chǎn)軸承鋼工藝技術(shù)。
由于提釩半鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼的特殊性,加上該流程轉(zhuǎn)爐與連鑄機(jī)的爐機(jī)不匹配,導(dǎo)致連鑄過程結(jié)晶器浸入式水口極易發(fā)生堵塞,單中間包連澆爐數(shù)僅4爐左右。至2012年12月,采用該流程生產(chǎn)的軸承鋼產(chǎn)量僅4000噸左右。因此,打通方圓坯鑄機(jī)流程生產(chǎn)軸承鋼的工藝,開發(fā)出滿足市場需要的軸承鋼,提高攀鋼在優(yōu)特鋼領(lǐng)域的市場形象迫在眉睫。

  今年上半年,課題組通過提高鋼水潔凈度改善鋼水可澆性,以及大膽改進(jìn)連鑄澆注工藝,提高了連鑄過程的澆注穩(wěn)定性,成功實(shí)現(xiàn)了8爐的單中間包連澆,且軋后鋼材質(zhì)量優(yōu)良。(海鑫鋼材信息網(wǎng))
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