近年來,恩施長源軸承公司正在成為武陵地區(qū)一顆冉冉升起的新星。這顆新星以其達世界軸承制造行業(yè)先進水平的20余種產(chǎn)品,摘得“全國振興裝備制造業(yè)中小型明星企業(yè)”稱號,與江蘇、廣東等地的30多家廠商建立了合作關(guān)系,沿海8家企業(yè)為長源軸承公司進行貼牌加工。“長源軸承”的名氣在軸承界越來越響。
7月3日,州委書記、州人大常委會主任肖旭明在長源軸承調(diào)研時說,恩施不少企業(yè)是“兩頭在外”的企業(yè),面臨物流成本高、生產(chǎn)要素不全等困難,但長源軸承專注于質(zhì)量、管理和品牌建設(shè),以開放的胸懷,以“臥薪嘗膽”的精神,在恩施樹立起工業(yè)企業(yè)發(fā)展的榜樣,不但為恩施人民創(chuàng)造了財富,而且創(chuàng)造了一種積極向上、敢闖敢干的文化精神,值得弘揚和學(xué)習(xí)。
今年,面臨國內(nèi)許多主機行業(yè)配套需求不足、軸承行業(yè)增速明顯放緩的形勢,身處武陵山腹地的長源軸承為何能逆勢而上?“必須放棄粗放經(jīng)營,進行精細化、標(biāo)準化管理,走大批量、專業(yè)化、規(guī);l(fā)展之路。”長源軸承公司常務(wù)副總經(jīng)理曾健給出這樣的答案。
8月25日,記者來到長源軸承產(chǎn)業(yè)基地。走進寬闊整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,繁忙有序的景象映入眼簾:一輛輛運送各種零部件的物流推車井然有序地穿梭于流水線旁;工人師傅們在指定的時間和區(qū)域內(nèi)各司其職,忙而有序地進行著各種裝配作業(yè);已見雛形的軸承產(chǎn)品在傳送帶上“流淌”,電子顯示屏上時時顯示著生產(chǎn)運行情況。
曾健給記者講述了一個案例。長源軸承生產(chǎn)的深溝小型球0類軸承,加工精度達到0.001毫米,相當(dāng)于頭發(fā)絲的百分之一。加工成型之前,以手心的溫度就足以讓產(chǎn)品變?yōu)閺U品。為此,公司引進意大利馬爾波斯測量和反饋系統(tǒng),以確保加工達到精度要求。
品牌源于品質(zhì)。如今,長源軸承的產(chǎn)品具有噪音低、旋轉(zhuǎn)靈活、精度高等特點,在市場上享有極高盛譽,汽車、電機、電動工具、電風(fēng)扇、農(nóng)機等行業(yè),6001Z2、6200Z2、6201Z2、6203Z2等產(chǎn)品被原機械電子工業(yè)部評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝一直保持同行業(yè)領(lǐng)先水平。
長源軸承名揚四海。來自意大利、美國等國家和地區(qū)的10家知名企業(yè),將長源軸承列為訂購廠商;重慶宗申、力帆等大型摩托車生產(chǎn)廠家將長源軸承作為配套加工基地。目前,長源軸承產(chǎn)品暢銷國內(nèi)20多個省份,出口歐美及東南亞等國家和地區(qū)。
面對紛至沓來的訂單,如何在保質(zhì)的前提下實現(xiàn)增量?長源軸承在裝配世界先進設(shè)備的同時,引進“16949模塊化”生產(chǎn)管理體系,進一步提高工作效率。
在加工車間,曾健指著一條作業(yè)線說,“16949模塊化”體系實則是把繁瑣的生產(chǎn)工藝、規(guī)格標(biāo)準化作文字、圖片目視管理模式,對產(chǎn)品輸入、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品輸出三個環(huán)節(jié)進行全方位監(jiān)控。通過工具測量、統(tǒng)計分析、客觀反饋,把顧客對產(chǎn)品的需求準確地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)標(biāo)準,從源頭使產(chǎn)品規(guī)格系數(shù)誤差為零;在生產(chǎn)環(huán)節(jié),系統(tǒng)按設(shè)置程序嚴格監(jiān)控人員、機器、法則、配料、環(huán)境五要素達到指定要求。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,今年前6個月,長源軸承產(chǎn)量達800萬套,實現(xiàn)產(chǎn)值3000萬元,與去年同期相比增幅均達30%;產(chǎn)銷率達100%,創(chuàng)下了產(chǎn)品在增量的同時返修率、事故率、退貨率保持為零的紀錄。“求真務(wù)實、勇于創(chuàng)新、逆勢而上”是長源軸承精神,這一精神凝聚成強大的發(fā)展動力。今年,長源軸承在生產(chǎn)任務(wù)異常繁重的情況下,加快謀劃退城進園工作,計劃總投資1億元,規(guī)劃用地57畝,擬建2.5萬平方米的現(xiàn)代化廠房,預(yù)計2014年竣工投產(chǎn)。屆時,長源軸承的年產(chǎn)量將達到5000萬套,可實現(xiàn)產(chǎn)值3億元。(恩施新聞網(wǎng))
