競賽活動以上海電氣推進“管理年”的各項工作為指導,緊緊圍繞上海集優(yōu)及各企業(yè)2012年經(jīng)濟預算目標和各項經(jīng)濟工作任務,積極推進“管理創(chuàng)新”勞動競賽活動,在集優(yōu)股份所屬各企業(yè)和全體職工中普及精細化管理的知識,增強精細化管理的意識,樹立精細化管理理念;推進精細化管理進班組,提高“管理創(chuàng)新”的能力,激勵“管理創(chuàng)新”先進,動員上海集優(yōu)全體職工自覺投入到“管理創(chuàng)新”的勞動競賽中去,以崗位示范推進管理創(chuàng)新,以建言獻策推動企業(yè)的管理創(chuàng)新,以典型示范引領(lǐng)管理創(chuàng)新,充分發(fā)揮上海集優(yōu)全體職工在“管理創(chuàng)新年”中的主力軍作用。
管理創(chuàng)新和精細化管理,既是一種先進、現(xiàn)代的管理理念、理論、方法,又是一種持續(xù)提升的管理過程,通過“管理創(chuàng)新”勞動競賽活動主要是逐步達到以下目的:通過正確的引導、培訓,為全體員工所理解、接受、認同精細化管理的理念以及與精細化管理相關(guān)的文化理念;將適宜的精細化管理的理論與方法,有機地運用到企業(yè)的各個方面,明顯減少企業(yè)在管理及生產(chǎn)經(jīng)營過程中的“跑冒滴漏”的現(xiàn)象;各單位的管理水平及企業(yè)的經(jīng)濟效益,有效明顯的提升;各單位實現(xiàn)的社會價值,與全體員工的素質(zhì)及員工價值體現(xiàn),得到協(xié)調(diào)、同步、和諧的提升。
“六比六賽”勞動競賽活動的具體內(nèi)容為:
一是比精細化管理進班組,賽班組建設好。精細化管理的立足點首先在基層,在班組,在每一個生產(chǎn)、工作的細節(jié)中,所以,各企業(yè)要廣泛組織職工普遍學習“精細化管理”的理論知識和方法,教育廣大職工樹立精細化管理的理念;積極推進“精細化管理進班組”,推動班組工作制度化、規(guī)范化、民主化、精細化,不斷提高班組的執(zhí)行力、凝聚力、創(chuàng)造力。集優(yōu)工會將根據(jù)班組學習和“精細化管理進班組競賽活動”的需要,適時編制一份《班組精細化管理學習提綱》,供各企業(yè)班組學習時作參考。同時,將在對各企業(yè)班組建設調(diào)研的基礎上,擬定《上海集優(yōu)班組精細化管理標準(推薦稿)》,提供給各企業(yè)參考。通過“精細化管理進班組”勞動競賽,擬在集優(yōu)系統(tǒng)內(nèi)開展“精細化管理紅旗班組”的評選活動。
二是比全員廣泛參與,賽合理化建議好。根據(jù)“管理創(chuàng)新年”的要求,各企業(yè)廣泛組織“我為企業(yè)‘管理創(chuàng)新年’獻一計”的合理化建議活動,在活動中一方面要擴大合理化建議活動的發(fā)動面、參與人數(shù),提升活動規(guī)模和建議項目的有效性。另一方面各企業(yè)要在總結(jié)近年來合理化建議活動實踐的基礎上,以“精細化管理”的理念,創(chuàng)新和細化合理化建議活動的制度和方法,使企業(yè)的合理化建議活動制度化、程序化、常規(guī)化,不斷提升企業(yè)組織群眾性合理化建議活動的水平。
三是比QC項目實效性,賽質(zhì)量管理好。質(zhì)量管理的貫標工作本身就是精細化管理的典范,而QC小組活動又是執(zhí)行企業(yè)各類質(zhì)量管理標準,落實持續(xù)改進的有效工具。各企業(yè)要積極發(fā)動一線操作人員、工程技術(shù)人員和業(yè)務管理人員依據(jù)“客戶導向,精心組織,真抓實干,全員參與,提高水平”的方針,廣泛的組織QC小組,做到全員參與,由小到大,由點到面,積少成多。在QC項目實施過程中要用標準化、流程化、持續(xù)分析、持續(xù)改進的方法,把QC項目做深、做細,達到量化、細化的目標。不斷拓展QC小組的活動內(nèi)容和范圍,將QC小組與企業(yè)的小改小革相結(jié)合、與技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合、與精細化管理相結(jié)合、與產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進相結(jié)合,努力在QC項目的有效性上下功夫,把QC小組活動推向深入。同時,還要善于歸納和總結(jié)QC項目的過程和成果,把這些過程和成果通過制度予以固化,形成新的、易操作的流程,從而使QC項目達到新的水平。
四是比安全標準化管理,賽安全生產(chǎn)好。安全生產(chǎn)標準化工作是推進安全生產(chǎn)精細化管理的有效載體。各企業(yè)要在落實安全生產(chǎn)主體責任的過程中,加強安全生產(chǎn)正規(guī)化、標準化、信息化建設,深入開展安全生產(chǎn)標準化工作,提升企業(yè)安全生產(chǎn)精細化管理水平,在此基礎上,不斷推進企業(yè)的安全文化建設。集優(yōu)工會在6月份,組織“我的安全我負責,他的安全我有責”的安全文化宣傳活動,結(jié)合安全生產(chǎn)月活動的開展,以舉辦“安全生產(chǎn)故事會”的形式,廣泛宣傳各企業(yè)多年積累和廣泛傳承的企業(yè)安全文化。
五是比作業(yè)場地整潔,賽5S管理好。生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)的5S管理,是一項綜合性的精細化管理,它包括了設備管理、產(chǎn)品標識、定置管理、檢驗檢測、工藝紀律、勞動紀律及安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等多項專業(yè)管理內(nèi)容。各企業(yè)要制訂規(guī)范化、系統(tǒng)化的5S現(xiàn)場管理標準,開展嚴格的定置管理、標識管理和看板管理,經(jīng)常組織對5S管理標準的督查和考評,使5S管理標準能真正落實到車間、班組和每一個崗位,使每一個員工能自覺的養(yǎng)成良好的生產(chǎn)、工作習慣,始終保持生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的清潔、整齊和安全。
六是比價值工程分析,賽產(chǎn)品效益好。各企業(yè)應根據(jù)集優(yōu)黨委關(guān)于推進VA/VE價值工程的要求,召集銷售、財務和技術(shù)等部門的有關(guān)人員,在認真研究的基礎,對企業(yè)銷售過程中毛利率低、銷售量較大的產(chǎn)品按VA/VE價值工程原理進行分析,要與在科技人員中開展的“我為電氣發(fā)展建功、我為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新”為主題的立功競賽活動相結(jié)合,積極發(fā)揮工程技術(shù)人員的作用,通過優(yōu)化設計、材料替代、設備高效利用、比價采購等方式,降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品的毛利率水平,從而提高產(chǎn)品的盈利能力。
