長期以來,抽油機(jī)尾軸承、中軸承常用的保養(yǎng)方法完全靠人工加注潤滑脂,需要2~3人配合,工作效率低、操作難度大,高空作業(yè)安全隱患大,一直是采油工的一塊心病。
如何從原來高空操作變成地面操作?如何實現(xiàn)在不停機(jī)的情況下操作?如何從多人配合操作變成一人操作?山東“技能大師”、中石化勞模畢新忠?guī)ьI(lǐng)以他名字命名的創(chuàng)新工作室成員,經(jīng)過反復(fù)研制、試驗,成功推出了“地面加注潤滑油裝置”。
該裝置由“地面腳踏注油器”和“注油管線”兩大部分組成,注油管線與各潤滑點連接并固定在抽油機(jī)上,只要腳踩“地面腳踏注油器”就輕松搞定,使員工從“高、難、險、重復(fù)”的高空作業(yè)中解放出來,加工1套裝置成本只有100多元。
“畢新忠創(chuàng)新工作室”成員、畢新忠的徒弟張和偉算了一筆細(xì)賬,以往抽油機(jī)中尾軸承注油潤滑操作時必須停機(jī)操作,一般停井時間在20~30分鐘,使用該裝置后不需停機(jī),操作人員可根據(jù)抽油機(jī)各部位潤滑狀況,隨時進(jìn)行保養(yǎng)。全隊推廣后一年可減少停井產(chǎn)量損失60噸,取得經(jīng)濟(jì)效益24萬元,大大提高了操作安全性和工作效率,有效地提高了保養(yǎng)質(zhì)量,延長軸承乃至抽油機(jī)的使用壽命。此外還能避免保養(yǎng)停井引起出砂、油稠造成的躺井事故,可謂一舉多得。 (中國工業(yè)新聞網(wǎng))
