走進(jìn)江蘇萬達(dá)特種軸承有限公司，如果不留意，很多人都不會(huì)發(fā)現(xiàn)，這個(gè)占地50畝的企業(yè)廠房和以前相比有什么不同。事實(shí)上，在同樣的土地上，萬達(dá)軸承卻硬生生騰出了兩三千平方米新廠房。萬達(dá)人到底用了什么魔法？用公司董事長徐群生的話說，就是對現(xiàn)有土地、廠房進(jìn)行重新整合利用，對倉庫進(jìn)行了“減肥”改造。
始建于1969年的江蘇萬達(dá)特種軸承有限公司前身為國營如皋軸承廠。2001年9月，企業(yè)進(jìn)行改制，新組建了如皋市萬達(dá)特種軸承有限公司。改制后的萬達(dá)軸承如虎添翼，煥發(fā)出前所未有的勃勃生機(jī)。2006年，即改制后的第五年，萬達(dá)軸承在如城工業(yè)園區(qū)新征土地50畝建設(shè)了新廠區(qū)。
隨著企業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)用房、倉庫用房日益緊張等矛盾越發(fā)突出。不新圈土地，不新增員工，卻要提高產(chǎn)能，企業(yè)如何做到？萬達(dá)人首先想到了對現(xiàn)有廠房進(jìn)行改造。記者來到了公司成品倉庫。在以前，產(chǎn)品在這里都會(huì)直接堆放在地上，既占用了空間，又顯得雜亂無章。在對成品倉庫進(jìn)行改造過程中，企業(yè)向空中要土地，通過購進(jìn)儲(chǔ)物架，倉庫內(nèi)的產(chǎn)品都住上了“樓房”。別看只是這樣一個(gè)小小的改動(dòng)，卻大大緩解了因產(chǎn)能擴(kuò)張引發(fā)的廠房困難，為新進(jìn)設(shè)備騰出了空間。
始建于1969年的江蘇萬達(dá)特種軸承有限公司前身為國營如皋軸承廠。2001年9月，企業(yè)進(jìn)行改制，新組建了如皋市萬達(dá)特種軸承有限公司。改制后的萬達(dá)軸承如虎添翼，煥發(fā)出前所未有的勃勃生機(jī)。2006年，即改制后的第五年，萬達(dá)軸承在如城工業(yè)園區(qū)新征土地50畝建設(shè)了新廠區(qū)。
隨著企業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)用房、倉庫用房日益緊張等矛盾越發(fā)突出。不新圈土地，不新增員工，卻要提高產(chǎn)能，企業(yè)如何做到？萬達(dá)人首先想到了對現(xiàn)有廠房進(jìn)行改造。記者來到了公司成品倉庫。在以前，產(chǎn)品在這里都會(huì)直接堆放在地上，既占用了空間，又顯得雜亂無章。在對成品倉庫進(jìn)行改造過程中，企業(yè)向空中要土地，通過購進(jìn)儲(chǔ)物架，倉庫內(nèi)的產(chǎn)品都住上了“樓房”。別看只是這樣一個(gè)小小的改動(dòng)，卻大大緩解了因產(chǎn)能擴(kuò)張引發(fā)的廠房困難，為新進(jìn)設(shè)備騰出了空間。
如今土地要素制約給企業(yè)發(fā)展帶來的困難越來越突出，要破解這一“瓶頸”制約，就需要抓住集約發(fā)展不放松，不斷轉(zhuǎn)換發(fā)展思路。為進(jìn)一步將50畝空間用足，公司正準(zhǔn)備進(jìn)一步提高土地容積率，在不影響安全的前提下，將廠房向多層發(fā)展。同時(shí)，減少不必要的綠化，騰出的土地全部建造生產(chǎn)用房。
實(shí)施技術(shù)改造是萬達(dá)軸承在不占地前提下擴(kuò)大產(chǎn)能的又一重要舉措，僅在今年，公司就先后投入1000多萬元用于生產(chǎn)設(shè)備的升級換代。記者在每一個(gè)生產(chǎn)車間看到，大部分生產(chǎn)流程都采用了“一人多機(jī)，一機(jī)多能”的作業(yè)模式。這主要得益于在淘汰老生產(chǎn)設(shè)備后，新上了自動(dòng)化程度更高的設(shè)備，生產(chǎn)全部由數(shù)控操作，工人的體力消耗也大大降低，原先一人只能操控一臺設(shè)備，如今卻可以同時(shí)操作三臺設(shè)備。以前的老設(shè)備，工人用了費(fèi)力又勞神，還出不了多少活兒。技改后的新設(shè)備精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了安全隱患。
在技術(shù)改造逐步到位過程中，萬達(dá)人又發(fā)現(xiàn)，軸承的一些零部件技術(shù)含量不算很高，用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行軸承的全程生產(chǎn)顯得有些浪費(fèi)，嚴(yán)重制約著產(chǎn)能的充分發(fā)揮，而這些完全可以由外協(xié)廠家生產(chǎn)。因此，公司不斷加大外協(xié)力度，借力擴(kuò)張，將中低端工序以及中低端配套件擴(kuò)散到浙江、安徽、山東等地，委托當(dāng)?shù)仄髽I(yè)加工采購，而萬達(dá)只做熱處理以后到裝配的工序，從而大幅提高了企業(yè)產(chǎn)能。
隨著產(chǎn)能的提升，萬達(dá)軸承的發(fā)展也實(shí)現(xiàn)了“井噴”。在去年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8000多萬元基礎(chǔ)上，今年萬達(dá)軸承目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2億元，爭取進(jìn)入全市納稅前30強(qiáng)。（如皋市科技局）
實(shí)施技術(shù)改造是萬達(dá)軸承在不占地前提下擴(kuò)大產(chǎn)能的又一重要舉措，僅在今年，公司就先后投入1000多萬元用于生產(chǎn)設(shè)備的升級換代。記者在每一個(gè)生產(chǎn)車間看到，大部分生產(chǎn)流程都采用了“一人多機(jī)，一機(jī)多能”的作業(yè)模式。這主要得益于在淘汰老生產(chǎn)設(shè)備后，新上了自動(dòng)化程度更高的設(shè)備，生產(chǎn)全部由數(shù)控操作，工人的體力消耗也大大降低，原先一人只能操控一臺設(shè)備，如今卻可以同時(shí)操作三臺設(shè)備。以前的老設(shè)備，工人用了費(fèi)力又勞神，還出不了多少活兒。技改后的新設(shè)備精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了安全隱患。
在技術(shù)改造逐步到位過程中，萬達(dá)人又發(fā)現(xiàn)，軸承的一些零部件技術(shù)含量不算很高，用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行軸承的全程生產(chǎn)顯得有些浪費(fèi)，嚴(yán)重制約著產(chǎn)能的充分發(fā)揮，而這些完全可以由外協(xié)廠家生產(chǎn)。因此，公司不斷加大外協(xié)力度，借力擴(kuò)張，將中低端工序以及中低端配套件擴(kuò)散到浙江、安徽、山東等地，委托當(dāng)?shù)仄髽I(yè)加工采購，而萬達(dá)只做熱處理以后到裝配的工序，從而大幅提高了企業(yè)產(chǎn)能。
隨著產(chǎn)能的提升，萬達(dá)軸承的發(fā)展也實(shí)現(xiàn)了“井噴”。在去年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值8000多萬元基礎(chǔ)上，今年萬達(dá)軸承目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2億元，爭取進(jìn)入全市納稅前30強(qiáng)。（如皋市科技局）
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