位于俄亥俄州的熱塑性纖維生產(chǎn)商Miller Weldmaster公司在其極限性能112十字縫合焊機的單一線性引導系統(tǒng)上采用PBC Linear公司新型的節(jié)省成本的Integral V™技術(shù)（IVT）。采用特殊設(shè)計的Integral V™軌道和機架，Miller Weldmaster公司顯著地減少了系統(tǒng)裝配時間，減少了安裝的零部件，增加了其熱封十字焊機的精密度。
Miller Weldmaster公司利用極度高溫來焊接各種熱塑性塑料織物，通過其高性能十字縫合生產(chǎn)線把這些織物縫合在一起；可提供一系列包括充氣材料、卡車篷布、橫幅、室外家具等行業(yè)的創(chuàng)新型產(chǎn)品。由于架空直線引導系統(tǒng)艱難的排列過程，Miller Weldmaster公司向PBC Linear公司尋求簡單的解決方案。
IVT設(shè)計的多功能性便是他們得到的答案。IVT既可以垂直安裝也可以反向安裝但不減少載荷能力，是許多應(yīng)用的理想選擇。反向安裝時，Integral V軌道允許十字縫機通過高精確度的直線通道來進行精密焊接。標準滾道系統(tǒng)更昂貴，需要仔細排列和質(zhì)量擔保以保證優(yōu)化性能。該類系統(tǒng)的軌道還需要一些安裝零件和固定裝置以保證精密的安裝，這將造成額外的生產(chǎn)成本和排列時間。
Integral V™技術(shù)利用新設(shè)計的改進和加工技術(shù)克服了舊直線引導系統(tǒng)的缺陷。PBC Linear公司所擁有的SIMO™程序保證了平滑的表面、緊密度公差和剛性引領(lǐng)。SIMO™采用并行銑削加工鋁型材的所有臨界邊緣，排除彎、歪曲、扭曲及拱形的錯誤。在硬化鋼閥座圈上植入特殊設(shè)計的材料以保證IVT機架的平滑、重復運行。Z終的結(jié)果就是直線引導系統(tǒng)的下一代－－IVT能夠有效減少安裝零件、緊固件和排列安裝的時間，保證了在低安裝成本下精密的直線運動。
有了PBC Linear公司的新Integral V技術(shù)，Miller Weldmaster公司能夠減少60％的裝配時間，減少勞動力和生產(chǎn)成本，增減其十字縫合機新產(chǎn)品生產(chǎn)線的精確度。
更多關(guān)于Miller Weldmaster公司及其產(chǎn)品的信息，敬請訪問他們的網(wǎng)站：www.weldmaster.com
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