日前由浙江省質(zhì)監(jiān)局組織的專家驗(yàn)收組對(duì)由新昌縣軸承行業(yè)協(xié)會(huì)承擔(dān)的《制定和實(shí)施軸承套圈企業(yè)聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)》塊狀產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。
　　新昌縣是全國軸承套圈生產(chǎn)基地，年產(chǎn)軸承套圈近20億套，占全國市場的40%。作為浙江省批塊狀產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升重點(diǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目在2008年5月份被省質(zhì)監(jiān)局立項(xiàng)。在一年多的時(shí)間里，新昌縣局和軸承行業(yè)協(xié)會(huì)做了大量的調(diào)研工作，通過制定和實(shí)施《深溝球軸承套圈車件技術(shù)條件》聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)，有力地提升該縣軸承套圈車件質(zhì)量。該標(biāo)準(zhǔn)采用了國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，其中的主要技術(shù)指標(biāo)高于或等同于世界著名軸承公司NSK、SKF的技術(shù)數(shù)據(jù)。該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施推動(dòng)了新昌軸承套圈生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備和技術(shù)改造，從一人一臺(tái)的小臺(tái)車模式改造為一人管理6臺(tái)數(shù)控車削自動(dòng)生產(chǎn)線的模式，大大節(jié)約了人力成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，改善了生態(tài)環(huán)境。截止目前，新昌縣采用自動(dòng)生產(chǎn)線的企業(yè)已達(dá)73家，擁有自動(dòng)生產(chǎn)線344條，已有64家軸承套圈規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)按聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，生產(chǎn)軸承套圈數(shù)控車削自動(dòng)生產(chǎn)線的裝備企業(yè)也由以前的2家發(fā)展到現(xiàn)在的9家，形成了標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備、質(zhì)量與技術(shù)的互相促進(jìn)、共同提高。
　　專家組通過聽取匯報(bào)和項(xiàng)目介紹，審查資料，實(shí)地檢查后得出結(jié)論，認(rèn)為該項(xiàng)目非常成功，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益，不僅推動(dòng)了軸承套圈產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量水平的提高，還帶動(dòng)了軸承套圈裝備制造業(yè)的發(fā)展，兩者相輔相成，形成了良性循環(huán)，該項(xiàng)目的不斷實(shí)施和改進(jìn)必將給新昌軸承行業(yè)帶來新的氣象。Z后專家還建議將該聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)上升為行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)，在全國范圍內(nèi)加以推廣；今后還可以這個(gè)項(xiàng)目為核心，在軸承這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上向上向下延伸，比如熱鍛件，成品等，搞更多的這樣有成效的項(xiàng)目，真正提高軸承產(chǎn)品的原料件和成品件的質(zhì)量水平。（新昌縣局）

軸承套圈

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