瓦軸球面滾子軸承公司近日成功解決了長期困擾生產(chǎn)的CH6軸承端面研磨痕跡問題。該項(xiàng)目由裝配工趙忠俊獨(dú)立發(fā)起并實(shí)施，通過創(chuàng)新性地采用掛膠滾棒替代傳統(tǒng)鐵質(zhì)滾棒，徹底消除了產(chǎn)品端面研磨痕跡，顯著提升了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
在CH6軸承生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品端面存在明顯的研磨痕跡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀及質(zhì)量狀態(tài)。經(jīng)全過程跟蹤分析發(fā)現(xiàn)問題主要發(fā)生在清洗后至分選檢測前的緩存階段，由于傳輸使用的鐵質(zhì)滾棒持續(xù)旋轉(zhuǎn)，與套圈端面長時間摩擦形成研磨痕跡，但分選工序需對內(nèi)/外圈分別檢測，無法取消緩存環(huán)節(jié)。
針對問題癥結(jié)，趙忠俊將53根鐵質(zhì)滾棒全部更換為表面包裹10mm聚氨酯膠層的掛膠滾棒，消除金屬直接接觸摩擦；更換后測試顯示，產(chǎn)品緩存1小時以上仍無任何研磨痕跡；聚氨酯膠層具備耐磨、緩沖特性，可持續(xù)保護(hù)產(chǎn)品端面。
此次技術(shù)改進(jìn)不僅解決了CH6軸承端面研磨這一長期存在的工藝難題，更展現(xiàn)出公司一線員工自主創(chuàng)新的強(qiáng)大動能。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙忠俊表示：“掛膠滾棒的創(chuàng)新應(yīng)用為我們處理類似精密部件表面防護(hù)問題提供了新思路，其成本效益比和可持續(xù)性都經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)。”
此項(xiàng)目在瓦軸公司“質(zhì)量月”活動中獲得了質(zhì)量改善一等獎，球面滾子軸承公司已著手將此項(xiàng)改進(jìn)納入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，并計劃推廣至同類產(chǎn)品生產(chǎn)線。（潘澤澄）
（來源：文化瓦軸）
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